La extrusión por soplado en fusión es un proceso de fabricación que se utiliza para crear un tipo de tela llamada tela no tejida que está hecha de polímeros como el polipropileno. Las telas tradicionales hechas de materiales naturales como el algodón se tejen juntas, lo que significa que el material primero se forma en un hilo y luego se entrelaza mediante un proceso de tejido que da como resultado la creación de una lámina de tela a partir del hilo. Las telas no tejidas no implican la unión de hilos mediante tejido o tricotado; en cambio, unen mecánica, térmica o químicamente el material creado a partir de fibras separadas de polímeros fundidos que forman una tela similar a una red. La tela resultante tiene una serie de propiedades deseables que incluyen:

· Absorbencia

· Barrera bacteriana

· Amortiguación

· Filtrado

· Retardante de llama

· Repelencia a líquidos

· Resiliencia

· Suavidad

· Esterilidad

· Fuerza

· Tramo

· Lavabilidad

Las telas no tejidas se utilizan en una variedad de aplicaciones, creando productos que se utilizan en productos agrícolas, automotrices, de construcción, de higiene personal, para techos, de alfombras, de tapicería y médicos, por nombrar solo algunos ejemplos. Los ejemplos específicos de los tipos de productos que se pueden fabricar con fibra no tejida incluyen:

· Filtración, como filtros de aire HEPA o productos de filtrado de líquidos y gases

· Mascarillas y respiradores para uso médico e industrial

· Atuendos médicos desechables, como batas, cortinas, cubiertas para zapatos y cubiertas para la cabeza

· Productos sanitarios, como los de higiene femenina y pañales desechables

· Adsorbentes de aceite y líquidos, que son productos que contienen derrames y recogen aceite del agua

· Filtros de café y bolsitas de té

· Césped artificial

· Productos aislantes

· Bandejas de envasado de carnes y verduras

· Toallitas desinfectantes desechables

Proceso de extrusión por soplado en fusión

El proceso de extrusión por soplado en fusión es un proceso de un solo paso que utiliza una corriente de aire de alta velocidad para soplar una resina termoplástica fundida desde la punta de la matriz del extrusor hacia un transportador o lo que se denomina una pantalla de recogida. El proceso ha existido desde la década de 1950 y ha crecido en importancia desde sus orígenes. El proceso básico se ilustra en la Figura 1 y se lleva a cabo utilizando maquinaria extrusora de tela fundida y soplada que está especialmente diseñada para administrar y controlar el proceso.

Los componentes básicos del proceso son el sistema de alimentación de resina, el ensamblaje de la extrusora, la bomba dosificadora, el ensamblaje de la matriz de soplado en fusión, el colector y la unidad de bobinado.

Sistema de alimentación de resina

La materia prima para el proceso de soplado en fusión es una resina termoplástica en forma de gránulos que se almacenan en una bolsa de resina y se alimentan por gravedad a la tolva de la extrusora. Hay una serie de polímeros diferentes que son adaptables para su uso en la extrusión por soplado en fusión. Estos polímeros incluyen:

· Polipropileno

· Policarbonato

· Tereftalato de polibutileno

· Poliamida

· Poliuretano Termoplástico

· Polipropileno Elástico

Toallitas Industriales

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